Задати питання

Лінія розливу роторна

Лінія розливу роторна

Галузі використання

Промислова хімія
Агрохімія
Побутова хімія
Соуси і майонези
Рослинні масла
Промислові масла
Ефірні масла
і екстракти
СПОКІЙНІ НАПОЇ
І СОКИ
АВТОХІМІЯ
ВЕТЕРИНАРІЯ
КОСМЕТИКА
РІДКЕ МИЛО, ШАМПУНЬ
Парфумерія
ЛАКИ І ФАРБИ
  • Промислова хімія
  • Агрохімія
  • Побутова хімія
  • Соуси і майонези
  • Рослинні масла
  • Промислові масла
  • Ефірні масла
    і екстракти
  • СПОКІЙНІ НАПОЇ
    І СОКИ
  • АВТОХІМІЯ
  • ВЕТЕРИНАРІЯ
  • КОСМЕТИКА
  • РІДКЕ МИЛО, ШАМПУНЬ
  • Парфумерія
  • ЛАКИ І ФАРБИ

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Спосіб дозування

  • об’ємний поршневий (аналог шприца)
  • об’ємний дискретний (рахується кількість малих об’ємів)
  • ваговий (з використанням ваг)
  • за рівнем (відносно верху горловини)
  • за часом (контролюється час відкриття / закриття каналу таймером

Кількість дозуючих вузлів

від 1 шт. до 4 шт.

Діапазон регулювання дози

від 1 мл до 0,5 л

Продуктивність

до 1500 доз/год (на воді, при дозі 1л)

Точність дозування

±1,5%

Матеріал деталей, контактуючих з продуктом

  • нержавіюча сталь AISI 304/AISI 316
  • фторопласт Ф4 (PTFE)
  • еластоміри FPM/NBR/EPDM/MVQ

Джерело енергозабезпечення

електроенергія (220 В/50 Гц/1 ф), стиснене повітря (6-8 бар)

Показати докладний опис>

Лінія розливу роторного типу

Лінія розливу роторного типу призначена для дозування рідких і в’язких продуктів (косметика, побутова і промислова хімія, харчові продукти, фарби і лаки) з промислової ємності в споживчу (пляшки, банки, флакони, пляшечки, туби) обсягом до 500 мл.

Обладнання розливу являє собою зварену нержавіючу конструкцію рамного типу, на якій розташовані:

  • транспортер для подачі і відведення тари;
  • поворотний стіл для переміщення до технологічних операцій;
  • технологічні пристрої, розташовані по колу (дозатор, орієнтатор кришок, закупорщик).

Принцип роботи обладнання розливу роторного типу:

  • флакони подаються на транспортер вибраним способом (на вибір замовника вручну, орієнтатором або столом подачі);
  • переміщаються транспортером в ячейку ротора, виготовленого індивідуально за формою тари;
  • потім флакони переміщаються поворотним столом до технологічних пристроїв, де послідовно виконуються відповідні операції.

Переваги даного виду обладнання розливу:

  • компактність розташування виконавчих пристроїв;
  • швидке переналагодження на інший типорозмір пляшки за рахунок використання змінних деталей;
  • виключення перекидання пляшок з нестійкою геометрією шляхом жорсткої фіксації в ячейці ротора.

При виборі обладнання розливу враховується:

  • ступінь бажаної автоматизації процесів (подачі тари, накидання кришок і т.д.);
  • властивості продукту (агресивність, в’язкість, піноутворення, присутність включень);
  • вид кришки (алюмінієва або пластикова, під різьбу, під закачування або прихлопку);
  • необхідна продуктивність (до 1800 шт. / год для одного ротора і до 3600 шт. / год для двох);
  • передбачуваний бюджет замовника;
  • інші параметри (обговорюються індивідуально при оформленні замовлення).

Для досягнення необхідної продуктивності при необхідності застосовується заповнення в кілька циклів.

За бажанням замовника при проектуванні закладається можливість подальшої модернізації.

Ступінь автоматизації впливає на підбір обслуговуючого персоналу: чим вище автоматизація, тим менша кількість персоналу необхідна для експлуатації лінії, але тим вище необхідна кваліфікація.

Зв’яжіться з нами, і ми допоможемо Вам підібрати оптимальний варіант виконання!

Приховати докладний опис>

Залиште заявку

ми запропонуємо індивідуальне рішення для вас



Ваша заявка успішно відправлено!

наш менеджер зв'яжеться з вами найближчим часом
* обов'язкові до заповнення поля

задайте питання

і наш співробітник зв'яжеться з вами найближчим часом

Ваше питання



* обов'язкові до заповнення поля

ВАШЕ ЗАПИТАННЯ УСПІШНО ВІДПРАВЛЕНЕ!

наш співробітник зв'яжеться з вами найближчим часом